随着全球食品法律法规日益严格，食品制造商纷纷转向产品检测设备来确保食品不受物理污染物的影响。选择合适的产品检测设备不仅能大大提高产品质量还能增加消费者对产品和品牌的信心。

制造商在选择检测设备时面临的一个关键问题是选择金属检测机还是X射线检测系统，又或是同时安装两种设备。该如何做出更好的选择呢？

污染物类型

选择金属检测还是X射线检测简单的方法是从产品的应用开始，首先是开展危害分析和关键控制点(HACCP)审核，来确定产品中可能出现的污染物类型。

如果金属是可能出现的污染物，那么金属检测机是更好的解决方案；如果可能出现其它污染物，那么X射线检测是更理想的选择。

X射线检测设备不仅可以检测金属污染物，还可以检测玻璃、石头、骨头等非金属污染物。

包装材料和产品类型

检测铝箔包装产品中的金属污染物时，X射线检测是更好的选择。

铝是一种良好的电导体，所以即使没有异物的铝箔包装产品经过金属检测机时也可能被当作问题产品剔除，从而产生误剔除。

而X射线可以穿透包装获得产品内部图像，以更好地检测包装内的金属污染物。

粉末或颗粒等重力下落产品中的金属污染物在降落时会加速，运动速度也会变化。

在这种情况下，重力下落式金属检测机是更理想的解决方案，因为重力下落式金属检测机具有检测速度范围广的特点。

质量控制问题

除污染物以外，产品还存在重量或灌装量不足等其它质量问题时，X射线检测系统是更理想的解决方案。

X射线检测系统在进行污染物检测的同时，还可以进行多项质量控制检查。包括：称重、计件、检测产品缺失或破损、监控灌装量、检测密封完整性、检查破损的包装。

行业标准和行为规范

食品和药品行业标准的变化是采用金属检测机和X射线检测系统的重要驱动力。

越来越多的零售商制定了自己的行为规范，其中包含使用产品检测设备的具体建议或要求。制造商需要具体分析使用哪种设备可以满足这些规范和要求。

然而，由于产品种类多样、产线复杂以及工厂环境条件限制等原因，选择适合自己的检测设备并非如此简单。

例如：有时需要在同一条生产线上安装多个检测系统。在产线前端安装金属检测机去除较大的金属污染物，防止它们抵达下游，损坏下游设备或碎成多个更小更难以检测的污染物。在产线末端安装X射线检测系统，检测更多的污染物，并进行称重、计件等其它质量检查。

这需要专业且经验丰富的检测设备供应商帮助制造商进行有效客观的评估，考虑哪种技术更适合工厂的特定应用和预算，做出更好的正确的选择。

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